技术领域：

目前国内水泥制造行业正面临向着集约化生产过程转变，在该行业中是凡生产规模达到日产5000T水泥熟料或年产6000T水泥成品的企业，在生产过程中，用于提升物料的机械均采用NSE系列的高效、载重提升机。而提升机中关键部件为提升机链条，链条的品质好坏是决定该机械的可靠的基础因素。

背景技术：

在目前NSE系列高效提升机中使用的链条其链板一般采用冲制加工和机械切削两种工艺。冲制加工省工省料，机械化程度高，适合批量，目前链条生产厂家均采用此法生产。其缺点：因冲制加工精度相对于切削加工要差许多，切削加工精度随工作母机的精度的提高而提高，但在批量生产中因其工效低一般厂家均不采用，故目前国内大凡使用NSE高效提升机的厂家均不同程度的出现销轴与链板轴向窜动而失效影响生产，加之金属无论通过冲制加工还是切削加工，金属内在纤维都被一定程度破坏，使链条在工作时的承载能力大大受到影响，甚至出现链板不堪负荷而断裂现象也时有发生。由此，提高链条的使用寿命，增强产品破断载荷，就是我们对目前NSE系列高效提升机链条进行改造的技术立项之本。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是提供一种模锻链条，提高耐磨性能、抗拉强度、克服现有提升机链条存在上述种种不足。

一、 本实用新型内容是通过以下下技术方案实现的，一种模锻提升链条，由于链板是锻造的，所以链条成型后其材料心部组织的晶粒是被反复碾压成型的，金属中的晶粒相互作用加大，晶粒也在加热过程中达到细化，故链条在使用过程中抗疲劳强度加强，耐磨性能也得以提高。

二、 锻造成型是在不破坏原金属纤维方向的基础上完成的，所以新式模锻链条的抗拉强度比原板式料条提高到10%~15%左右。

三、 而新式链条中的链板孔为精镗而成，孔与销、套的接触面能保证在98%以上，其最大优点是加大了孔与销套之间的摩擦，有效的解决了链条在运行中销套与链板之间的窜动，克服了链条在使用中可能出现的链板脱落问题，提高了产品的运行性能。

四、 本实用新型模锻链条，其外形设计结构比较独特、精密，其重量比板式链条要轻，可减轻提升机上链轮组的链轮轴的负载。